美的“灯塔工厂”——美的南沙空调工厂，产出提升200%、生产效率提升28%、生产成本降低40%、能源消耗减少15%……硬件、自研工业软件和管理软件，加上55年的制造业实践经验，形成一系列制造业数字化改造成果，如三个一代、T+3、MBS、分权手册等。通过数字化技术应用，赋能整个制造运营，共同构成美的“灯塔工厂”背后的底层支柱。

　　11月8日，2023粤港澳大湾区全球招商大会在广州举办。其间召开佛山市专场投资推介会，佛山亮出制造业大市名片向全球推介在佛山投资的利好政策、良好营商环境。美的以“灯塔工厂”为例，在会上分享了数字化改造经验。“通过数字化转型，可以直接将品质、订单和上游供应商做好链接，让物料可以通过物流定时定点配送，提升供应链的整体效率。”美的集团佛山美云智数总经理孟凡高说，结合自身数字化转型需求及以用户为中心构建智能制造体系，美的目前已经逐步孵化出5家全球“灯塔工厂”以及7家内部“灯塔工厂”。

　　美的为佛山制造业数字化转型提供良好样本

　　作为全国唯一的制造业数字化转型综合改革试点城市，佛山正加快推进全市数据要素市场体系建设，培育壮大数据要素市场，推动产业数据与公共数据融合，让数据资源由虚向实，为实体经济高质量发展注入新动力。

　　孟凡高表示，佛山市政府在数字化转型方面为企业提供了巨大支持，在数字化项目管理等方面为制造业发展提供了良好样本。目前美的以“灯塔工厂”解决方案向外赋能，协助客户建立了100多家数字工厂、150多家数字车间，帮助企业降低品质不良和交付成本，提升人效、缩短交期、降低能耗。

　　“硬件、软件、制造业知识”三位一体

　　制造企业想要实现跨越式发展，数字工厂是需要跨跃的“龙门”，而“灯塔工厂”作为标杆，不断改写着企业的经营管理、创新生产以及竞争机制。借助“灯塔工厂”建设，企业可以提高企业利润、缩短交付周期、提高资金周转率、增加现金流等。世界经济论坛提到，“灯塔工厂”利用各项先进技术推动企业生产运营，66%的“灯塔工厂”减少了资源浪费和碳排放，提高了发展可持续性;82%的“灯塔工厂”提高了生产效率。

　　美的灯塔建设的远景是：“横向”以价值流为主轴，打造集团级制造中台，拉通营销、研发到制造的价值链，实现各流程节点互联互通，数据透视及预警;“纵向”以制造驾驶舱、制造沙盘/总控、DM看板为工具，结合大数据技术，实现制造体系四级全面数据管理驱动。基于此，美的集团已经打造了5家“灯塔工厂”、15家绿色工厂、3家零碳工厂等。

　　以“鼎新”带动“革故”。美的集团淬炼标杆样板，通过美云智数提炼总结出“灯塔数字工厂”解决方案——汇聚美云智数国家级双跨平台以及数字化十年沉淀的工业软件，世界领先的工业机器人制造商之一KUKA提供从单体机器人到全流程工业自动化，百年国际领导品牌瑞仕格深耕“一站式”物流自动化，以“硬件、软件、制造业知识”三位一体优势，对外输出全价值链数智化经营、生产、运维等能力。

　　“数字领航”的标杆实践

　　在历经5家内部+2家外部“灯塔工厂”、100+数字工厂、150+数字车间的实践基础上，从“灯塔数字工厂”的顶层规划到落地建设，美云智数为企业提供一站式服务。

　　爱玛科技携手美云智数启动“361数智化工程”，以流程和数据为牵引实现系统的统一，深化研发、营销、供应链、服务、财经、人力6大领域变革，系统推动“战略力、产品力、营销力、供应力、组织力”5力一体，实现技术与智能的全面升级。上市一年半以来，爱玛科技各项经营数据皆创同期最佳水平，2022年全年营收同比上升超30%，净利润增长超过2021年约200%……被IDC认可为中国数字工厂建设的引领者之一。

　　蒙娜丽莎与美云智数携手推动数字化转型，覆盖研发、设计、生产、质检、销售和市场全链条。数字化系统上线后，排产效率、订单交付效率、人均效能等都得到提升，订单交付率从70%提升到95%，每条生产线从120人左右减少到55人左右……荣获“一级数字化智能化示范工厂”。

　　未来工业场景里，智慧场景占比会逐步提升，低碳、绿色是高质量发展的关键，“灯塔数字工厂”的建设正在为企业竞争开辟快车道，美云智数将持续打造智能制造新引擎，助推企业加快形成新的生产力。