10月8日，世界经济论坛(WEF)公布第12批灯塔工厂入选名单，22家新灯塔工厂入选灯塔网络(Global Lighthouse Network)，全球灯塔数量升至172家。

　　最新入选的“灯塔工厂”包括单一灯塔工厂、端到端灯塔工厂以及可持续灯塔工厂，分布在中国、捷克、德国、印度、墨西哥、新加坡、瑞典、土耳其、瑞士和越南10个国家，其中位于中国的工厂有13家，占比接近60%，创历史新高。

　　据《电器》记者了解，有3家中国家电企业工厂入选，分别为：海信日立黄岛工厂入选单一灯塔工厂、海尔胶州空调互联工厂入选端到端灯塔工厂、美的洗衣机合肥工厂入选可持续灯塔工厂。

　　其中，海信日立黄岛工厂是全球首座多联机“灯塔工厂”。聚焦多联机领域制造、供应链、质量、测试等各环节痛点需求，海信日立创新打造40多个行业先进场景，其中20余项技术为行业首创，将产品开发速度提高了37%，劳动生产效率提高了49%，生产成本降低了35%。通过引入先进的工业4.0技术和理念，海信日立黄岛工厂实现了生产过程的自动化、智能化和柔性化。在生产线上，基于机器视觉引导、AI算法与设备互联，海信日立突破行业20多个自动化难点，建成了行业首个两器黑灯生产车间，导入了自适应焊接自动化、多工段集成自动化，实施了包装生产无人化。物流环节，海信日立史无前例地将“天车”引入空调行业，采用空中物流即时配送系统的方式提高物流质效。

　　此次入选的海尔胶州空调互联工厂，获评端到端(E2E)价值链灯塔工厂，是此批次端到端灯塔工厂中唯一中国本土企业。它不仅着眼于工厂本身的数字化改造，更注重于建立端到端数智化制造和运营体系，更好地连接供应网络与客户。作为一家90%产品供应全球的空调工厂，海尔胶州空调互联工厂以“In China for Global”的世界工厂创新模式，成为全球首个外销空调灯塔工厂。具体来看，海尔胶州空调互联工厂通过建立空调系统的制冷性能预测模型，采用智能算法自动优化制冷设计参数，实现样机评估验证效率提升62%，产品开发周期缩短49%;针对海外订单的复杂性和航运周期的不稳定性，运用预测算法和双种群进化算法，实现了产线能力的精准预测和自适应动态调度，海外订单平均交付周期减少19%，并显著减少了日换产次数;通过构建真空度预测模型，实现了内部真空度的准确预测和抽空标准的自调优;通过实时分析预警抽空异常，抽空品质得到大幅度提升。

　　此次入选可持续灯塔工厂的美的洗衣机合肥工厂，自2022年获评端到端灯塔工厂以来，持续探索并重构端到端绿色可持续新能力，广泛在产品设计端、制造端、物流端部署多种类数字化技术融合人工智能集成应用。据悉，美的洗衣机合肥工厂首创“可持续发展平台”，从产品、制造、运输过程中实现碳排节降实时可视，引导工厂实现端到端的碳排改善，构建端到端的绿色生态业务链。该工厂将范围1和范围2的排放量减少了36.4%，将范围3的排放量降低了26.0%。目前，该厂使用的31%的能源来自太阳能，对40%的水进行了循环再利用，将产生的废弃物减少了22.1%。