［钉科技述评］数字时代的进程已远超我们的预期，一组来自“十三五”时期的数据，有着相当的说服力：数字经济对我国GDP增长贡献率超过六成，工业化和信息化融合加速，制造业转型升级进程加快，我国工业增加值由“十三五”开局的23.5万亿增至31.3万亿，连续11年成为全球最大制造业国家，对全球制造业贡献比重近30%。进入“十四五”时期，制造业的新课题是，如何在数字技术赋能的持续深入下，既不牺牲速度，又能进一步突出质量与效益。

6月8日，央视《焦点访谈》聚焦格兰仕数字化转型，通过对工业4.0基地、自主研发供应链协同平台、制造执行系统等成果的全面呈现，阐释了格兰仕以数字化为手段提质增效，推动上下游产业链共同发展的制造业升级生动案例。数字技术支撑运营全局，数据互动打破信息孤岛，搭建平台共建产业生态，是格兰仕作为制造业企业，加“数”升级的宝贵经验，这些也是格兰仕推进高质量科技转型的鲜活侧面。

（截图自《焦点访谈》：格兰仕集团工业4.0基地）

三大关键策略落地制造业加“数”转型

制造业的数字化转型升级，是近年来热度激增的产业核心话题。过程虽然面临重重挑战，前景也将十分广阔，赛迪顾问就做出了这样的预计：作为制造业数字化转型的表征和依据，中国工业互联网市场规模，将阶段性地以14.4%的年均复合增长率稳定增长, 到2022年，中国工业互联网市场规模将达到9146.5亿元。

就钉科技近年来所观察到的情况，在以明确转型理念为背景的前提下，制造业进行数字化升级的制约，主要集中表现在三个方面：一是数字技术的应用和数字化转型的思维不系统；二是信息处理方式落后，信息交流困难；三是产业链上下游缺少协同，特别是中小企业缺少助力。

钉科技认为，被《焦点访谈》重点关注，格兰仕能够作为制造业企业成功进行数字化转型的典型案例，在于其三大针对性策略的推出。

其一，用数字技术支撑运营全局。格兰仕对自身进行的数字技术赋能，体现在了生产、物流、库存等企业运行的全流程中。以其优势产品微波炉的生产为例，在格兰仕集团4.0基地的柔性化生产线，每6.7秒就能下线一台微波炉腔体，生产线由电脑数字化控制，可以瞬间切换不同生产模式，进一步看，通过打通生产的所有环节，一台微波炉从接到市场的订单到完成生产的整个流程，得以从过去的20天以上，缩短到7天，劳动效率提升了40%，订单交付期缩短67%。

其二，用数据互动打破信息孤岛。通过抓住互联网机遇，探索数字化转型，自主研发了供应链系统供应商协同平台，制造执行系统等，从接到订单到进行生产沟通、协调，以至最终出货的过程中，信息更充分地共通共享，避免大量人工干预下的错误，从而能够快速响应市场，提供定制服务。这些其实就是通过信息的良好流转，实现了制造过程的优化。

（截图自《焦点访谈》：接受采访中的格兰仕集团董事长兼总裁梁昭贤）

其三，由搭建平台共建产业生态。格兰仕在内部的制造过程优化中，建立了工业物联网平台。更进一步，格兰仕将平台开放化、生态化，工业互联网平台对接上下游几千个供应商，通过数字化产业链，带动数字化转型。特别是，格兰仕集团董事长兼总裁梁昭贤还表示，要深入到每一个中小企业，帮助搭建整体的系统，使整个系统能够有效、可持续，整个产业链共同成长。

综上来看，格兰仕是在通过推动全产业的互联共通，来推进企业自身和制造业的数智化发展。

高质量科技转型成就制造企业升级标杆

就格兰仕而言，前述三大关键策略的落地，直接推动其成为制造业数字化转型的行业示范。更深层次来看，格兰仕得以充分理解如何用数字技术重塑制造企业，关键在于多年来对进行高质量科技转型的坚持，得益于用科技“超越制造”理念的坚守，这些让格兰仕在思维认知和能力积累上，都远远领先不少制造企业。

整体来看，格兰仕的高质量科技转型有三大维度：

其一，面向“万物互联”时代。当前的一个共识是，互联网与移动互联网浪潮之后，“万物互联”是美好生活的下一站，因为它代表着数字世界与物理世界的深度衔接。毕竟，随着AI、IoT、大数据、云计算的蓬勃发展，它已经是不可逆的科技浪潮，而从当前来看，随着5G商用的铺开，进程只会大大加速。在知名国际数据公司IDC的预测中，全球物联网支出将保持两位数年增长率，在2022年时则会突破万亿美元大关。

考虑到所有的制造企业都将直接或间接，主动或被动地参与到“万物互联”进程中，这代表格兰仕的高质量科技转型有明确的抓手，而抓手本身也有光明的前景。

其二，笃定“核心科技”自主。这是格兰仕突出科技属性的重中之重。目前来看，重心在于自主自控的芯片。

进程来看，到2020年1月，由格兰仕和恒基（中国）、赛昉共同投资的跃昉科技正式落户顺德，跃昉科技注册资金15亿元，首期投资100亿元在顺德建设世界级开源芯片基地，助推“顺德芯”、“中国芯”自主设计研发生产进程。9月，第一块自主研发的开源芯片“细滘”已经正式量产并应用到微波炉等家电产品中。

格兰仕的芯片，不止于自研自用，也要实现技术能力的开放，帮助更多中国企业掌握核心能力，具体来看，满足智慧城市、智慧能源、智慧环保、智能制造等不同应用需求。能够掌握对任何终端产品举足轻重的芯片，代表着格兰仕高质量科技转型的能力与潜力。

（截图自《焦点访谈》：格兰仕集团工业4.0基地）

其三，掌握“工业互联”能力。可以明确的是“自动化+互联网、工业化+信息化、精益生产+大数据应用”的生产升级，让格兰仕能够达成生产效率的提高和高品质的稳定表现，从而支撑着格兰仕对“万物互联”及“核心科技”的探索，是格兰仕高质量科技转型得以有效实现的保障。“工业互联”能力，也直接推动着前述数字化转型的落地。

在格兰仕的高质量科技转型中，上述三点互为依托，此外，还有两个关键要素：一是，尊重人才，可以看到的是，格兰仕一直重视人才的培养和引进，即便在疫情期间，依旧在增资、扩产、促就业，吸引更多行业人才加入；二是，珍视伙伴，对上下游伙伴都是如此，即便在疫情期间，也做到如期交付且保证品质，助力产业链上下游中小企业数字化转型，也是现实的例子。

就以上内容来看，站在高质量科技转型这一更高企业发展维度的格兰仕，成为制造业企业数字化转型的成功典型，是一种必然。

制造业的高质量发展深刻影响经济运行，数字技术的洪流则席卷着这个时代的几乎所有细节，不断提高数字技术与制造业的融合程度势在必行。毕竟，无论从生产企业与消费者间供需关系新常态的出现，还是从经济、社会发展愈发倾向环境友好的大趋势，智能化生产、规模化定制、全流程精控等等都是必然的方向，大型企业和中小企业都不能例外。格兰仕的成功经验，不仅是在提供制造业数字化转型的一种参考，更是在传递一种理念：只有主动迎接未来，才有可能引领未来。（钉科技原创，转载务必注明“来源：钉科技”）

从《焦点访谈》聚焦制造业加“数”升级 看格兰仕的标杆价值